മാക്രോ ഹൈ-എഫിഷ്യൻസി ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
പ്രവർത്തന തത്വം
"പൊസിഷനിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് + കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്" വഴി കാര്യക്ഷമമായ പൈപ്പ് ഫീഡിംഗ് നേടുക എന്നതാണ് പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാതൽ. വ്യത്യസ്ത തരങ്ങൾ (സിഎൻസി ലേസർ, പ്ലാസ്മ, സോവിംഗ് മുതലായവ) ഒരേ കോർ ലോജിക് പങ്കിടുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. പൈപ്പ് ഫീഡിംഗും പൊസിഷനിംഗും: പൈപ്പ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി നൽകുന്നു. പരിധി ഉപകരണങ്ങളും ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകളും കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ക്ലാമ്പിംഗും ഫിക്സിംഗും: പൈപ്പ് സ്ഥാനചലനവും വൈബ്രേഷനും തടയുന്നതിനും സുഗമമായ മുറിവ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ പൈപ്പിന്റെ ഇരുവശത്തുനിന്നും അല്ലെങ്കിൽ അകത്തുനിന്നും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
3. കട്ടിംഗ് എക്സിക്യൂഷൻ: മെഷീൻ മോഡലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് (ലേസർ/പ്ലാസ്മ പൈപ്പിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഉരുകലും ബാഷ്പീകരണവും ഉപയോഗിക്കുന്നു; സോവിംഗിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് അബ്രാസീവ് കണികകൾ വഹിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു). CNC സിസ്റ്റം കട്ടിംഗ് ഹെഡ്/സോ ബ്ലേഡ് പൈപ്പിന് ചുറ്റും റേഡിയലായി ചലിപ്പിക്കുന്നതിനും കട്ട് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
4. ഫിനിഷിംഗ്: മുറിച്ചതിനുശേഷം, ക്ലാമ്പുകൾ യാന്ത്രികമായി പുറത്തുവരുന്നു, പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തെന്നിമാറുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴി എത്തിക്കുന്നു. അടുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിനായി കാത്തിരിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു. കോർ ലോജിക്: ഒരു CNC സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും വിശ്വസനീയമായ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനത്തിലൂടെയും കട്ടിംഗ് പാതയും വേഗതയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും പൈപ്പുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷത
1. ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ഉറവിടം
ഉയർന്ന വേഗത സാധ്യമാക്കുന്നു. അസാധാരണമായ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ട്യൂബ് കട്ടിംഗ്.
2. ഫ്ലെക്സിബിൾ ചക്കുകൾ
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മൾട്ടി-ചക്ക് കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഓട്ടോമേഷൻ ഇന്റഗ്രേഷനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
3. അൾട്രാ-ഷോർട്ട് ടെയിൽ മെറ്റീരിയൽ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുന്നു, ഓരോ യൂണിറ്റിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള തിരശ്ചീന ബെഡ് ഫ്രെയിം
വലിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന അതിവേഗ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും കട്ടിംഗ് സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന കരുത്തുറ്റതും ഭാരമേറിയതുമായ ഘടനയോടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
4. അടച്ച സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം
പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി, തീപ്പൊരികളും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഫലപ്രദമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി കട്ടിംഗ് ഏരിയ പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ട ഒരു സംരക്ഷണ ഘടന കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. അൾട്രാ-ഷോർട്ട് ടെയിൽ മെറ്റീരിയൽ
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മെഷീൻ ലേഔട്ടും കട്ടിംഗ് പാത്ത് ഡിസൈനും അൾട്രാ-ഷോർട്ട് ടെയിൽ കട്ടിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സജ്ജീകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
